铸铁平板又称铸铁平台，对于铸铁平板各个行业叫法各有不同，也可按其作用分类，比如划线铸铁平板、划线铸铁平台、检验铸铁平板、检验铸铁平台、T型槽铸铁平板、T型槽铸铁平台、研磨铸铁平板、圆形铸铁平台、还有铆焊铸铁平板、铆焊铸铁平台等这些都是由于各个行业对铸铁平台的实际作用不同而叫法有所差异。

                                                          铸铁平板铸造各环节控制

铸铁平板多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造,要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件,必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节,要保证铸铁平板铸件的质量就必须控制好铸造过程中的.

 铸铁平板多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造,要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件,必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节,要保证铸铁平板铸件的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节.
1.铸造碾砂过程的控制
　　型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度,流动性,可塑性和退让性等.
严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水.混碾时间定在6～7min,混碾后进行约5h左右调匀.调匀后进行过筛,打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性,流动性等.
2.铸造熔炼过程的控制
　　生产灰铸铁件时,必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分,块度及理化性能必须按要求进行检查和验收.
孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,增加了孕育过程.在低碳,硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以抑制其过度石墨化.
3.铸造造型过程的控制
　　造型过程控制是生成量具铸件的关键过程,直接影响铸铁平板铸件的质量.主要注意以下几方面:
　　1)合理的工艺:操作者要严格按工艺过程进行操作,历求量具铸件结构使模样制造简单方便,使分型面数目少,具有拔模斜度,砂芯数量要少,有合理的壁厚,连接处要有过渡.选择合理的浇注系统,使铸铁平板铸件顺序凝固,以得到组织均匀的量具铸件.
　　2)合箱:合箱是一个不可忽视的重要环节,铸型表面的浮砂要清理干净,按印记对合,注意错箱量,是减少量具铸件偏箱的重要手段.
　　3)下芯:下芯时要平稳,清理浮砂.砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生.
　　4)烘干:对于干模造型烘干工艺,要按操作规程进行操作,烘干时间为8h以上,以防因烘干不透而造成砂,气孔等缺陷.
4.铸造浇注过程的控制.
　　浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理.在浇注过程中要不断流,平稳,以避免冲砂而形成砂眼.跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔,浇不足等缺陷.